20.01.2011
ЛПЦ-3: бизнес-план 2010 года выполнен
Новые инвестпроекты сделают работу третьего листопрокатного цеха более надежной, а продукцию – более качественной
Работающий с 1982 года третий листопрокатный цех, или, как его еще называют, цех жести – большое подразделение металлургического комбината с проектной мощностью 750 тысяч тонн в год. Проектный сортамент ЛПЦ-3 - черная и белая жесть в листах и рулонах. За годы работы агрегаты цеха модернизировались, добавлялись новые, расширялся сортамент, и в настоящее время ЛПЦ-3 может выпускать широкий ассортимент проката различного назначения. Минувший 2010 год в этом цехе был ознаменован началом реализации нескольких инвестиционных проектов, работа над которыми продолжится в нынешнем году. Более подробно об этих программах рассказывают начальник ЛПЦ-3 Олег Иванцов и заместитель начальника ЛПЦ-3 по технологии и непрерывному улучшению Александр Долженко.
Как отметил Олег Иванцов, 2010 год ЛПЦ-3 закончил с выполнением всех показателей бизнес-плана.
- Единственный показатель, который мы не выполнили, - по расходу электроэнергии, - рассказывает Олег Викторович. - Связано это с внешними причинами. В 2011 году, я думаю, мы исправим эти позиции. В 2010 году, в связи с отступлением экономического кризиса, соответственно изменился инвестиционный климат на комбинате. В первую очередь были задействованы малоинвестиционные программы и беззатратные мероприятия.
В 2010 году в ЛПЦ-3 было начато и находится сейчас в стадии реализации 8 проектов, еще 38 – запланировано к внедрению. Олег Викторович поясняет, что в первом квартале этого года 4 из всех запланированных инвестпроектов будут реализованы.
- Эти проекты: установка системы автоматического регулирования профиля полосы на 6-й клети шестиклетьевого стана, установка системы учета металла на агрегатах лужения, установка системы регулирования, системы «генератор-двигатель» по 5-й и 6-й клетям шестиклетьевого стана и использование нового вида технологической смазки оборудования. Каждый из этих инвестиционных проектов направлен на надежность и долговечность работы оборудования и улучшения качества конечной продукции цеха.
Александр Долженко более подробно остановился на некоторых проектах. В частности, одним из первоочередных малых проектов 2011 года является установка систем автоматического регулирования профиля полосы на 6-й клети шестиклетьевого стана.
- Эта установка будет включать в себя не только коллектор подачи охлаждающей жидкости по зонам, но и систему автоматики, в которой будут храниться все данные по прокатке, - рассказывает Александр Васильевич. - Соответственно, в последующем, при предъявлении претензий от потребителей мы сможем поднять всю подноготную и посмотреть предысторию прокатки. Подобная система была установлена ранее в ЛПЦ-2, поэтому при проектировании нашей системы мы учли все возможные недостатки.
Внедрение системы учета количества листов и длины полосы на агрегате лужения - работа по этому проекту будет завершена к концу января. После ее запуска специалисты ЛПЦ-3 будут иметь полную информацию по учету металла, проходящего через агрегаты лужения. Также в их распоряжении будет информация о длине полосы в рулоне. Внедрение этого проекта нацелено на удовлетворение требований потребителей.
Что касается модернизации оборудования – в ЛПЦ-3 эту работу начали с проекта модернизации основного агрегата цеха - шестиклетьевого стана.
- По малым инвестициям были утверждены такие проекты, как система управления, система «генератор-двигатель», ремонт ротора синхронного двигателя, капитальный ремонт якоря генератора, - рассказывает Александр Долженко.
Уделяется внимание в инвестиционной работе по ЛПЦ-3 и реализации экологических проектов. В частности, в цехе подходит к завершению установка оборудования по обезвоживанию хромсодержащих стоков на блоке нейтрализации с агрегатов лужения.
Также подготовлено задание на реконструкцию первого агрегата лужения и шестиклетьевого стана с целью возможности производства металла для линии оцинкования, где производится очень востребованная продукция с низкой себестоимостью.
Кроме того, одной из главных задач ЛПЦ-3 является достижение европейских норм по качеству продукции. Общая идея компании – работать в соответствии с требованиями потребителей – естественно, распространяется и на прокатные цеха. Тем более, что в последние 5 лет заметно укрепили свои позиции конкуренты наших прокатчиков из Китая.
О планах на 2011 год в целом Олег Иванцов говорит:
- От каждого работника цеха требуется большая ответственность. Нами делается все возможное, чтобы получать высококачественный металл. И на сегодня главная задача – чтобы каждая тонна продукции дошла до потребителя. Коллектив нацелен на эту задачу и с честью ее выполняет. Каждая тонна готовой продукции - это огромнейшая сумма средств, затраченных нашим предприятием. Мы знаем, какой должна быть себестоимость, знаем, какие затраты по цеху мы несем, поэтому создаем программы, которые снизят эти затраты. Работать есть над чем.
Автор: Александра СВЕТЛОВА
Елена ЛЮБАНСКАЯ
Фото Татьяны БАРДИНОЙ